真空陶瓷過(guò)濾機的工作原理是通過(guò)壓強差實(shí)現對需要過(guò)濾介質(zhì)的吸附作用以達到固液分離，在這個(gè)過(guò)程中，過(guò)濾介質(zhì)會(huì )截留固體顆粒形成濾餅，液體則通過(guò)介質(zhì)流出直到真空筒。該設備主要由轉子、攪拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過(guò)濾板、真空系統、清洗系統和自動(dòng)化控制系統等組成，主要構成系統包括：輥筒系統、攪拌系統、給排礦系統、真空系統、濾液排放系統、刮料系統、反沖洗系統、聯(lián)合清洗系統、全自動(dòng)控制系統、槽體、機架幾部分，其中真空系統是其發(fā)揮自身作用的關(guān)鍵。
　　真空陶瓷過(guò)濾機所選用的過(guò)濾介質(zhì)為陶瓷過(guò)濾板，不用濾布，降低生產(chǎn)成本，卸料時(shí)刮刀和濾板之間留有一毫米左右的間隙，以防止機械磨損，從而延長(cháng)了設備的使用壽命。通過(guò)采用反沖洗、聯(lián)合清洗等方法，以PLC全自動(dòng)控制、變頻器和液位儀等裝置實(shí)現固液分離。過(guò)濾機的工作流程主要包括五個(gè)階段，分別分布在四個(gè)區域，其流程運作如下：濾餅形成（真空區）--干燥（干燥區）--刮除（卸料區）--過(guò)程清洗（反沖洗區）--停車(chē)清洗。
　　真空陶瓷過(guò)濾機的真空系統是由集液管、真空筒、閥門(mén)、真空泵、真空區管、控制系統等結構構成，其作用是為了保持系統運行時(shí)能夠提升設備中濾板的吸漿能力和濾餅的干燥能力。真空系統和過(guò)濾介質(zhì)的存在是固液分離的關(guān)鍵，以毛細效應為主的濾板對真空下壓強差變化十分敏感，在微孔狀態(tài)來(lái)回轉換工程中實(shí)現低能耗、高產(chǎn)能的固液分離。因此，真空系統雖然簡(jiǎn)單，但是卻能夠制造出真空，從而滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。